转子装配线设备先进 全自动无齿轮曳引机装配线生产厂家
曳引机自动化装配生产线的好处：
1、提高工件出场质，从上料，装夹，下料完全由上下料数控机床机械手完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别胜件表面更美观。
2、可以保护操作工的人身安全，增强操作工人生产的安全感。
3、减少人为损耗。如果是人工操作的话，难免不出现意外，工人受伤，或者是机器受损，亦或胜件受损，数控机床机械手基本上能完全避免这些问题。
4、机加工曳引机自动化生产线就是节约人力资源。
5、曳引机自动化生产线的操作速度更加稳定，且工作时间更长，不受外界因素干扰，不会有情绪化，曳引机上下料机械手通过程序设定的动作，精度高，曳引机自动化上下料机械手的生产效率更高，产品质量更好。
创丰曳引机装配生产线、曳引机装配流水线的分类（按减速的方式来分）
1、有齿轮曳引机：拖动装置的动力，通过中间减速器传递到曳引轮上的曳引机，其中的减速箱通常采用蜗轮蜗杆传动（也有用斜齿轮传动），这种曳引机用的电动机有交流的，也有直流的，一般用于低速电梯上。曳引比通常为35：2。如果曳引机的电动机动力是通过减速箱传到曳引轮上的，称为有齿轮曳引机，一般用于2．5m/s以下的低中速电梯。
2、无齿轮曳引机：拖动装置的动力，不用中间的减速器而是直接传递到曳引轮上的曳引机。以前这种曳引机大多是直流电动机为动力，现在国内已经研发出来有自主知识产权的交流永磁同步无齿轮曳引机。曳引比通常是2：1和1：1。载重320kg～2000kg，梯速0.3m/s～4.00m/s。若电动机的动力不通过减速箱而直接传动到曳引轮上则称为无齿轮曳引机，一般用于2．5m/s以上的高速电梯和超高速电梯。
3、柔性传动机构曳引机，使用时再套在电机轴上。
曳引机装配线的相关介绍：（曳引机力学方面的研究）
曳引机由于曳引力是轿厢与对重的重力共同通过曳引绳作用于曳引轮绳槽上产生的，对重是曳引绳与曳引轮绳槽 产生摩擦力的必要条件。有了它，曳引机就易于使轿厢重量与有效载荷的重量保持平衡，这样也可以在电梯运行时，降低传动装置功率消耗。因此对重又称平衡重，相对于轿厢悬挂在曳引轮的另一端，起到平衡轿厢重量的作用。
当轿厢侧重量与对重侧重量相等时，T1=T2，曳引机若不考虑钢丝绳重量的变化，曳引机只需克服各种摩擦阻力就能轻松的运行。但实际上轿厢的重量随着货物(乘客)的变化而变化，因此固定的对重不可能在各种载荷下都完全平衡轿厢的重量。因此对重的轻重匹配将直接影响到曳引力和传动功率。
为使电梯满载和空载情况下，其负载转矩值基本相等，曳引机国标规定平衡系数K=0.4~0.5，即对重平衡40%~50%额定载荷。故对重侧的总重量应等于轿厢自重加上0.4~0.5倍的额定载重量。此0.4~0.5即为平衡系数。
当K=0.5时，电梯在半载时，其负载转矩为零。轿厢与对重完全平衡，电梯处于工作状态。而电梯负载自空载(空载)至额定载荷(满载)之间变化时，反映在曳引轮上的转矩变化只有土50%，减少了能量消耗，降低了曳引机的负担。