一、尾矿干排筛介绍
GP系列尾矿干排筛简称干排筛，又名尾矿脱水筛，就是隆中重工在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。
它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
二、尾矿干排筛技术参数
型号规格筛面宽度mm筛面长度mm工作面积m2筛孔尺寸mm功率KW处理能力T/H外形尺寸 长*宽*高（mm）GP.60.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.5等2*7.550~1003963*3013*1961GP.72*7.560~1104573*3013*1973GP.82*1180~1303986*3745*1961GP.82*1190~1504595*3745*2032
因为筛孔尺寸不一样或物料性质不一样，对处理能力的影响都非常大，因此，处理能力仅作参考，实际应用时还要有针对性的对筛子参数进行调整，为了保证较好工艺效果。
三、尾矿干排筛结构组成
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
四、尾矿干排筛工作原理
尾矿干排筛用作尾矿干排时，其原理描述如下：入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
五、尾矿干排筛技术特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。
3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽较高努力达到较优的工艺效果。
5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。
7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。
8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。
9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。
10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。
11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。
12、采用钢制螺旋弹簧减振，较高限度的降低筛机对基础的动负荷。
13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量较轻，能耗较小。
14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。
15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。