超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的~半,传递到零件的能量也相应地减少,同时发出噪声。而且焊接时,使零件运动平缓,这减小了循环应力,使焊缝周围变热,损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少,穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35~40kHz的设备,焊头到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。
Nylon/PA
尼龙。材质强轫,耐磨损,摩擦系数极低,耐酸,常用作轴承、齿轮、管子、厨房用具、毛刷等。用超声波焊接时,因熔点高,所需焊接时间长,焊接前先经烘干会较易焊接。
PVC
聚氯乙烯。电性佳,耐弱化学品,低温性佳,具难燃性,常用于各种合成皮软管、料膜等,材质柔软,易衰减声波振动,焊接面易劣化。
现在市面上的热熔机基本上都是使用在塑料和金属之间,主要的工序就是热熔成型、铆接工序、铆粘工序、热熔切除等等。热熔机运用性能相对较好的加热器和高精密度的热电偶配合使用,能够非常好的控制加热的温度,从而使加工变得更加稳定,提高生产效率。热熔对于产品材质的要求,不是非常高,因此对于一般的塑料来说,在焊接之后也能够保证产品的牢固度基本在本体的80%以上。
可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸,实现多种塑胶工件焊接,操作简单。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。通常由两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。