化工 rco催化燃烧炉规格
工作原理:
rco催化燃烧炉采用活/炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活/炭多微孔及巨大的表面张力等特/将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化 为第一工作过程;活/炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活/炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程 ,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
适用范围:
1.rco催化燃烧炉适用于中高温、中高浓度的有机混合废气;
2.适用于喷漆车间的废气处理(不含卤素、重金属类);
3.适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;
4.适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理;
一、RCO催化燃烧技术(环保部门主推)
RCO催化燃烧设备可处理喷漆、印刷、涂装、造粒、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等诸多行业的有机废气。
作用原理是:在焚烧炉中加入贵金属催化剂,将有机废气进行催化燃烧,发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳,从而达到废气处理的效果。
催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度,节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术,催化燃烧废气净化更彻底。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全/更高。
RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广,可处理多种行业的有机废气,装置结构简单,废气处理效率高(可达到95%以上)。在节能减排方面,催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求,是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。
二、催化燃烧设备工作原理
催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机等部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低,燃烧更完全。
催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂(通常是铂、钯等贵金属化合物),可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,只是提高了化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的/质并不发生变化。
催化燃烧设备原理
有机废气经阻火器过滤后,通入主进阀、旁通阀发生同步反向,之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室,在预热室中加热,使温度达到催化起燃温度(通常为250℃左右)。
废气达到起燃温度后进入催化反应床,在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,最后以较低的温度经引风机排入大气。