设备特点：
（1）采用薄层的活/炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。
（2）再生速度快，再生能耗低。
（3）采用PLC全自动控制，无人值守运行。
（4）吸附器吸附循环周期快、安全高效。 应用范围：应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。
催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活/炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活/炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活/炭箱预备至下次循环使用。
此设备设计原理先进，用材独特，/能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附有机物废气的活/炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
采用新型的活/炭吸附材料——蜂窝状活/炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学/能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
设备运行特点;
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
催化燃烧设备，在办环评时，应先向当地环保局报备，上报公司废气成分和浓度。然后由当地环保局来通过需要上环保设备。然后，要选择某一家催化燃烧的厂家，把处理废气的方案和配置做一下。