从以上过程可以看出，电子先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。
二、UV紫外光解及臭氧催化还原区：1、利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、、二的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
三、利用活性炭棉装置的过滤性和高吸附性，持续对
定了基础,是近代化学工业生产的一次技术革命。
与目前国内常用的异味气体治理方法相比较,低温等离子体工业废气处理技术具有以下特点：
A介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术（电晕放电)的一千五百倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；B反应速度快,气体通过反应区的速度达到3-15米/秒,即达到很好的处理效果, 其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到处理效果；
C气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题；其他技术是气体与电极直接接触,电极在3个月或1年内会造成严重腐蚀,即使通过的气体没有腐蚀性,自身所产生的臭氧也会把电极造成腐蚀;
D主机为成套工业废气处理装置,前面配有专用塔,能有效去除废气中的粉尘和水分,操作简单
等离子光解废气分解除臭净化器：
工作原理
本设备是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理！
（1）废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。
（2）废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合
化器的后面。
2、废气净化器如安装在支架之上时,应与支架紧固连接;与排气管道之间的连接必须密封; 3、废气净化器应安装在室外,有足够的空间用来维护与维修;室外安装时,应加装防雨、遮阳的遮阳篷,以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。
4、为保证废气净化器的净化效率,与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺。
5、废气净化器箱体应安全可靠接地;安装过程中不允许磕碰电极,严禁异物落在净化器内等。
随着工业的大发展，无论是西方，还是在我国，金属的特殊加工是必不可少的金属加工工艺即淬火热处理，于是，淬火热处理废气对环境的污染也日益突出。
为了使金属工件具有所需的特殊力学性能、物理性能和化学性能除选用适合的材料及工艺外，金属淬火热处理加工是不可缺少的工艺，在淬火热处理加工工艺过程中，高温工件进入介质冷却过程中所产生巨大的淬火热处理废气、淬火热处理所产生的大量淬火热处理油烟废气在车间烟雾缭绕、满地油腻产生刺激气味，不仅给空气环境带来巨大污染，而且废气中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,还有少量碳粒等危及到人体的身体健康。
关于热处理废气的治理方法主要是：
1、由于一些国内标准制定较早，许多大气污染物在国内并没有列入到标准中。国家和行业应该对相关标准进行修订，增加有害物质种类，加强对热处理废气的管理与控制，同时热处理企业有责任和义务自觉执行相关的标准，做到达标排放。
2、治理大气污染物的有效的方法是减少排放。对于热处理企业来说，一是提高设备技术水平，改进加热方式，提高加热效率，淘汰污染严重的熔盐加热炉等；二是推广应用更加环保的渗剂、清洗剂、淬火介质等。通过这些积极措施逐步减少废气量，争取早日实现热处理生产零污染目标。
淬火热处理废气特征：