西安3000kw生物质导油炉经销银晨锅炉集团 第十章受压元件的检验和水压试验：1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
4.工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持清洁。受热面汽水侧则应定期检查腐蚀及结垢情况，并防腐除垢。使用清灰剂、防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证安全环保和有效性。5.工业锅炉运行中，应经常对锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查，确保其严密、完好。6.工业锅炉运行应配备燃料计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。
C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；D.除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：a)新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；b)承压元件经重大修理和改造后；
排污具体操作如下：每个排污点串装有两个排污阀，排污时首先将第二只（离锅筒近的那只）全开，然后微开第一只排污阀（离锅筒远的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀，排污完毕必须先缓缓关闭第一只排污阀，然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的，是用第一只控制排污。以保持第二只的严密性。当第一只渗漏时，仍可用第二只控制排污。若排污时发现排污管道内冲击声，即将第一只排污阀关小至冲击声消失后为止。然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
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若遇接班时发生事故，应积极协助上班人员处理。2）、交班人员应做到：a交班前清除灰渣，并将操作场所和运行设备打扫、擦拭干净。b、交班前应彻底检查一遍运行设备，并将检查结果和整个运行中发生的情况，详细记入日记。c、若交班时发生事故或事故未处理完，一般应待处理完毕，锅炉正常运行后，才能离开岗位。d、交班时应做到压力、水位正常，燃烧工况稳定，运行设备完好。
3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。4.水压试验步骤：⑴.水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验前，进水温度保持在20℃-30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的膨胀，且外表温度太高，能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。