铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
在制造业领域，钢一直是备受欢迎的材料，因为钢材便宜且应用范围广。然而钢也有很多缺点。加工时既费时间又费劳动力。焊接是一个破费的过程，其中主要原因是需要对焊接工人进行培训。此外，已加工过的材料往往又不能完全匹配，所以要对其进行再加工，还要破费。进行再加工时，甚至需要机器的再投入。
因此，尽管钢的生产成本低，但不灵活的加工过程可能会导致使用寿命变短、生产成本加倍。必须定期对钢材进行必要的防腐处理，这仍需要很大的成本。加工的不灵活性和较高的运输重量产生的成本，使得将不再需要的材料再投入使用变得无利可图。
1.铝型材工作台分为两大类：流水线铝型材工作台和精益管铝型材工作台（线棒工作台）。他们的区别就在于工作台框架采用了两种不同类型的铝型材。
2.一般流水线铝型材工作台会有一定的承重能力，而线棒工作台承重能力稍弱。相对价格也低廉。
3.流水线铝型材工作台就是采用了流水线铝型材作为框架，制作的工作台，可分为流水线工作台和独立工作台，独立工作台又可分为移动式工作台和固定式工作台。
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
非铁磁性
铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
可成形性
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
回收性
铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。