精益生产线提供了大量的可使用的工具，在对这些工具进行高阶应用及整合之前，要尽可能地去理解精益生产的每一个工具，这一点是至关重要的！一些会犯的常见错误是：没有对涉及到流程中的精益生产工具的具体用途进行充分的思考，这会导致组织中很快出现混乱与困扰等现象。如果一开始就没有解决这个问题的话，那么该问题的后续就特别具有挑战性了，因此，需要特别关注到底是应用精益生产的哪些部分。

精益生产线是不断发展的，可以看到众多的参与者的主动投入。精益生产的新的趋势是经常出现的，作为一个在组织中运用精益生产的，重要的一点就是：要始终保持跟得上的趋势。我们有很多方法可以做到这一点，譬如参与讨论社区，参加研讨会等等。不过有一点相当重要，那就是要保持活跃，并且随时让自己从精益生产线的角度去了解当前的状况。

作业浪费减少

在重新设计生产线的时候，应该充分应用IE技术，利用MODE法，对生产岗位的作业台进行人性化的设计，从而减少了大量作业浪费发生的根源，随之是作业过程中的浪费大大减少，且相应地提高了作业效率。

逆时针排布，其主要的目的是期望职工可以一人完成作业、还可以完成一人多机，从而在根本上提高人效。一人完结与一人多机要求一个职工从头做到尾，因此职工是动态的，称之为“巡回作业”。因为大部分作业员是右撇子，因此假如顺时针排布的话，当职工进行下一道加工作业时，工装夹具或零部件在身体左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针排布的目的，巡回的目的也就达到了。