东莞啸宝模具技术有限公司

特征：

1，快速接头，省油、环保、设备化整为零、方便运输。

2，快速安装，减少上下模具的时间，提高工作效益。

3，运水流量均匀，保证产品品质及注塑、压铸、吹塑效率。

4，产品标准化，兼容国外知名品牌，如：HASCO、DME、MISUMI、STAUBLI、NITTO、PCS、DME-EOC、PUNCH、STRACK、PARKER等。

5，价格优势，保证质量，只有原装约30%的价格就可以拥有原装般产品，以提高竞争力。

6，订购周期短，铜水咀生产4天左右，快速接头生产6天左右。特制产品除外。

7，标准件备库存，以减少客户的订购时间或降低库存成本。

8，产品的密封圈耐温度为150度，材质为橡胶；还有耐温250度的氟胶圈。

9，产品耐压15KG。

模具急冷急热有什么好处？

急冷急热模具对钢材有两个很关键的要求，第一，急冷急热模具的冷却水孔距离型腔非常近，特别容易发生水孔开裂，所以要求钢材必须要有足够高的韧性，这一点正宗h13可以满足。第二，塑胶例子在急冷急热模具成型生产过程中，特别容易产生瓦斯气体，瓦斯会腐蚀钢材表面，影响塑胶产品外观，所以模具钢材需要同时具备耐腐蚀性。另外，第一点提及的开裂，大多数情况是冷却水孔首先被腐蚀，产生微裂纹，进而由于生产应力使微裂纹扩展，导致最终开裂，所以针对急冷急热的模具，同时要具备的两点，第一，搞韧性，第二，高腐蚀性。而h13是不具备耐腐蚀性的，因此不能满足。能够满足以上条件的，目前已知最成功的材料是一胜百的mirrax esr（淬硬钢），mirrax40（预硬钢）。

在做模具设计过程中应注意哪些问题？

（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

（3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

（4）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8）

（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

模具接头和模具水咀为开放式:

a,不连接-----当母头的铜外套被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，公头被移出；由于公头与母头都没有阀门，流体向外流出。

b,连接--当公头插入母头时，铜外套被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈阻止流体往外流。