如何延长塑料水箱的使用寿命

首先、平时在使用塑料水箱的时候，要避免用坚硬的物体去碰撞水箱，因为如果塑料水箱出现了裂痕，不但影响了美观还会影响储存水的量，因为水会对塑料水箱造成局部的压力增大，对水箱的使用寿命会造成很大的影响。而且要避免阳光直接照射，因为塑料水箱里的聚乙烯在遇到塑料水箱的时候水发生变质，影响塑料水箱的硬度，软下来的塑料水箱不但承受水的能力减弱，使用寿命也会大大受到影响。

同时塑料水箱要严禁火源靠近，因为塑料水箱是易燃品，在接近火源的时候会受热燃烧，塑料水箱的着火点只有341℃，只要温度达到了这个点就会燃烧，因此我们要对塑料水箱周围的环境进行的排查，将隐患完全的消除，才能保证生产的进行。

合理使用能够延长塑料水箱使用周期

一般塑料水箱使用的因素多为外在因素，比如磕碰和外在环境，在安装塑料水箱的时候尽量避免和那些尖锐的或者硬质的接触，以免出现损坏。在周围存在可能会损坏水箱的东西的情况下要么换地方安装，要么就要做好保护措施，定期查看水箱情况。

PE水箱虽然能耐高温但是高温也是有上限限制的，而且能耐高温不是说在高温环境下不会出现问题，只是说在一定的高温环境里面可以正常使用，但是高温会让水箱的使用时间变低，在高温或者阳光暴晒的环境下聚乙烯可能会和里面的水或者其他液体物质发生反应，降低水箱的硬度，这样会导致塑料水箱材质变软，承受压力打打降低。聚乙烯的着火点在341摄氏度，到达了这个问题他就会燃起来，所以就算要在高温环境下使用也要避免接触这个温度警戒线，特别是不要接近火源。

在安装塑料水箱的时候要对周围环境，安装部件一件件的检查，避免出现问题。在高温低温环境中使用的时候要定期进行检查维护，出现问题及时修补或者更换。一方面可以延长产品使用寿命，一方面防止产品出问题出现不必要的损失。

塑料水箱的加工工艺技术的发展

塑料水箱加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是早的塑料加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；30年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制成功，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世塑料加工；1938年双螺杆挤出机也投入。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代，塑料加工向着、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料加工技术提高到一个新水平。

塑料水箱的使用价值

塑料水箱的材质主要为PE塑料,PE水箱在日常生活中给我们带来了很大的方便。我们都知道，水，对人体是至关重要的，人每天需要大量的饮水，人体就是一个大的过滤器，每天通过新陈代谢，清除体内垃圾。水箱就起到了装水的作用。不管是公司，还是家庭，我们为了都必须要有装水的东西，也就是塑料水箱。

塑料水箱是采用进口PE原料一次成型，内外光滑，具有良好的卫生性与抗紫外线能力。无味、耐酸耐碱、耐冲击、耐高温（80℃）、低温（-40℃）、不渗漏、不易老化、无需维修及清洗，安装、运输方便等等优点，广泛用于高层建筑二次供水、储水、水处理、医药食品、电子化工、水产养殖、纺织印染、石油化学试剂、环保卫生等多个行业。公司以先进的生产工艺,产品具有绿色环保,造型美观，实在耐用。

塑料水箱主流应用主要用于水槽,浴桶、衣类处理、腌泡用或垃圾容器等工具箱、一般商店、工具、工厂、家庭用的搬运储藏用粘糊、水洗、藏东西的处理、搬运及送达、,及药品之处理。