构思新颖 机电一体

设计科学、结构合理、操作简便、稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

材质优良 工艺精密

采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。

香油机维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

香油机的故障及排除方法

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于：

①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。

液压泵抽不上油来

原因在于：

①滤油网被阻塞；

②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；

③油箱内油太浓或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是：

①清洗滤油网；

②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；

③更换稀油，冷天应提高室温；

④向油箱中加足油量；

⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。