搪瓷反应釜的维修需要注意什么
1、金属基体腐化洞穿需求补焊时，应只管即便全焊透，且应不连续焊接，觉得焊接部位周围搪玻璃层温度超出200℃时，应中断焊接，采用降温步伐，待温度冷却后再焊。不然，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，及格后再结束修复。补焊后珐琅反应釜最佳静置2～3天后再结束表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面必定要洗濯干净。总之，准确的材料抉择和正当的施工工艺是胜利修复的包管。
2、用搪瓷修补剂修复时必须两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。
3、职员进入珐琅反应釜时，必须堵截搅拌器机电电源，关死介质进口阀门，并必定要有人值守。
4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全目的，决不进人。
5、釜内打磨或施焊时，必须要有防护面具（防毒、防飞渣毁伤面部、眼睛）。
6、罐内必须安有透风装置。
7、分外把稳管口、垫片等角落残留的介质，因为罐内温度低落（比方罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或迫害施工职员。
8、必定要等修复剂完整固化后再投料。
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