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热熔焊接是最早从国外引入中国的一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
【放热焊剂基本分成三大类】
一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积3-240mm2的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积1000mm2的铝母线。
三、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。
【放热焊接工艺优点】
1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；
2．因为焊接点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化；
3．焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱；
4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
6．焊接方法简单，培训容易；
7．供焊接用的材料很轻，携带方便；
8．进行焊接时，无需外接电源或热源；
9．从外观便能核查焊接的质量；
10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
【放热焊接注意事项】
1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。
2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。
3、对模具进行充分预热。
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理并准备下次使用
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