电捕焦油器
【煤气处理量】:2500-350000Nm3/h
【主要作用】:除焦油
【组成】:由煤气入口、气体分布板、下吊架、电晕极、沉淀极、上吊架、壳体、绝缘子箱、放散管、检查人孔、煤气出口防爆阀、蒸汽吹扫管、交流排出口等阻焊而成。
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工作原理
含有焦油及其它固体颗粒的煤气进入电捕焦油器,电捕焦油器分为正负极(正极为接地的电捕焦油器的沉淀极,负极为馈入高压直流电的电晕极),通入40-60KV的高压直流电,在高压电场的作用下,电晕极周围的气体产生电离,电离产生了电子与带正电的离子,气体在流动过程中,焦油就被电子和带正点的离子吸引,形成带+、-电的焦油粒子,这些焦油粒子在高压电场的作用下,向带有异性沉淀极移动,并不断吸收焦油或尘埃形成更大颗粒,最终被沉淀极吸附,粘于管壁,由自重使其延沉淀极管壁流下,达到除焦油的目的。
1、加压机安全操作注意事项:
(1)加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行,风机入口压力不得小于 0.6Kpa。
(2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。
(3)检修时凡有煤气通过的设备系统,事先必须用蒸汽吹扫,采样分析一氧化碳
(CO)含量不得超过 0.2%,超标时禁止拆卸。
(4)加压机检修时进出阀门必须关严。
(5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人,其中一人监护。
(6)加压机开机前必须先排污,加压机经二次起动仍不起来,严禁再次起动。
(7)当工艺参数不正常时,要及时处理和报告有关人员并做好记录。
(8)加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。
(9)机房内严禁烟火,检修设备需动火必须办理动火手续。
(10)机房内必须通风良好。
2、加压机启动前准备工作:
(1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。
(2)检查所有测量仪表是否准确,有无漏水,漏油现象。
(3)检查油标、油位是否在 1/2 处至 2/3 处的高度。
(4)与电工联系,检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。
(5)检查加压机冷却水是否有漏水现象。
(6)检查各部位测控点:温度计、压力计是否齐全。
(7)手动盘车,检查叶轮转子及电机运转是否正常。
(8)加压机吹扫前,首先检查进气阀门,放散阀门是否打开。
(9)上述检查工作完成后,作好记录并向有关人员汇报,经批准后可作启动前吹
扫,在加压机出口阀前,取样分析煤气氧含量不超过 1%,才许起动加压机。