劈裂机（东莞巨强液压）是利用普通物理尖劈原理（人工打尖原理）和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。利用劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的一次和二次解体设备。
劈裂机的优势
劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；劈裂机和动力站的搬运也十分方便。与大多数传统的拆除方法和设备不同，劈裂机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。劈裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还具备在水下作业。
劈裂机的劈裂工艺
一、劈裂点（东莞巨强液压）设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。
参数.. 、中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用JQ-P40岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l 00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。
二、底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于岩石劈裂机（东莞巨强液压）楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。JQ-P40采用42mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有岩石劈裂机（东莞巨强液压）的型号决定，JQ-P40选取5 00mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石劈裂机（东莞巨强液压）的型号，JQ-P40选取 5 00mm的底孔间距。
4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂头的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深200mm。劈裂将劈裂头插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂头，在劈裂时，要把3把劈裂头集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 2台(6把劈裂头)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。
劈裂机的使用
启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量。
劈裂机和破碎锤效益比较
一、成本
对统计结果进行对比，1台5 0t挖机破碎锤1天破碎石方按照5～l 0立方。计算，每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台劈裂机.. 1天可以劈裂4 0～7 0立方。每天的成本折算(人员工资，轻卡租用费用，风镐费用，空压机费用，发电机及油料损耗等)为 4～10元／立方。
二、工期
1台一机配一劈裂头的劈裂机每天4 0~70立方。1台5 0t破碎锤是5～l 0立方。劈裂机的劈裂的速度是破碎的速度的7～8倍，大大缩短了工期。
劈裂机（东莞巨强液压）主要应用领域：隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂，大理石,花岗岩的整块开采。在室内和狭窄场地的拆除作业，钢筋混凝土结构/素混凝土结构的拆除 ，地基,墙体,旧桥桩,烟筒，截除桩头，厚混凝土板的二次整块分裂拆除等领域。