液压式岩石劈裂机替代了爆破和传统的破碎方法。它在破碎岩石和混凝土时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，在采石场的荒料开采领域也拥有很大的技术优势。
工作原理：岩石和混凝土的抗压强度很高，相比之下它的抗拉强度却相当低。岩石劈裂机就用这个原理制成的，它有效地利用了液压放大和楔块的原理。
工作方法：
首先钻一个特定直径和深度的孔，将岩石劈裂机的破碎头部分插入孔中，中间楔块在液压力的作用下向前移动并将两个反向楔块撑开。最大张力达480吨，将岩石和混凝土结构从内部进行破坏，几秒种内就会产生裂缝。钢筋混凝土中较细的钢筋被拉断。
特点：采用非爆破技术，清洁、静音作业、无环境扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、安全、环保的作业方式。
岩石劈裂机结构小巧而重量轻，岩石劈裂机重17~32kg，液压动力系统重37~230
kg（有电动、气动、汽油机、柴油机），操作简便、运输方便、可选用多种动力源。可控碎石方向，分裂精度高，既可在室内狭窄场地、建筑物和机器设备附近工作，也可用于水下施工。
液压工程矿山分裂机分裂力大、体积小、重量轻、操作方便,工作时无振动、无噪音、无粉尘,在铝厂电解槽大修过程中的拆除阴极炭块和炉衬工作中,效果显著,效率高,环保好.本文论述了液压分裂机的工作原理,技术性能,使用方法及在电解槽刨槽中的具体应用及效果评价.
液压分裂机工作原理 ：
常规的机械破碎方法,如风镐、破碎锤等,是通过外力的作用来破坏物体的结构.但通常需要被破碎的一些脆性物体的抗压强度很高,相对而言,其抗拉强度却相当低.如烧结后的阴极炭块和炉衬的抗压强度象花岗岩一样,高达60～250Mpa,而抗拉强度却通常只有3～10Mpa,即抗拉强度远远低于其抗压强度.液压分裂机正是利用脆性材料抗拉强度低的这一特性,运用楔块组的力学原理及液压机理开发出来的。首先,在被分裂的物体上钻一些特定直径和深度的孔,将分裂机的楔块组插入钻好的孔中.液压动力站产生高压液压油,通过分裂机上的液压缸,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,并将两个反向楔块向两边撑开.从而产生巨大分裂力将被分裂的物体结构内部破坏掉,数秒钟内被分裂的物体就会产生10 - 40毫米的裂纹并被分裂开来.
液压分裂机的组成
一套液压分裂机通常由三部分组成：液压动力站、液压分裂机和高低压液压连接管.
液压动力站主要由动力源（电动机、内燃机、气动马达等）,液压泵,限压阀,液压油箱等部分组成.动力源产生动力,驱动液压泵,从而通过高低压连接管向分裂机提供高压、小流量的液压油.同时,为了工作安全,液压系统由一个限压阀控制,压力极限为60Mpa.液压动力站有便携式和移动式两种.根据液压泵的功率不同,一台液压动力站最多可以同时驱动十条分裂枪.
液压分裂机主要由控制阀、液压缸、楔块组（包括一个中间楔块和两个成对反向楔块）构成.液压缸是由优质进口不锈钢制成,重量轻且极其耐用.反向楔块的表面镀有一层特殊的硬质合金,具有很高的抗压强度和耐磨性能,可以提高其使用寿命10倍以上.
高低压液压连接管和快速接头高、低压连接管用于联结分裂机和液压动力站,加上分配器可将多个分裂枪与一套液压动力系统相连起来.而快速接头可以在数秒钟内十分方便地将整个系统连接完毕并开始工作,或拆开以便于运输.