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温压补偿型涡街流量计

价格:面议 2020-05-25 02:24:01 1587次浏览

温压补偿型涡街流量计

JCLUGB-W温压补偿型涡街流量计

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典型应用:

适用于热电站供气公司、造纸、印染、纺织、冶金、石化、矿山、钢铁、油田、医药、生物、食品、精细化工、学校、科研等需要测量蒸汽、气体、液体流量的地方。

前言:

温压补偿型涡街流量计是公司科研人员借鉴国外技术工艺结合自己研发生产经验开发出的公司新一代涡街流量计,该流量计内部主要芯片及关键零部件全部采用进口部件.延长使用寿命,保证了仪表的安全性,提高了测量精度.完全可替代同类进口产品.为全面推广产品在国内市场占有率开拓民族品牌声誉,产品硬件质保三年.技术部和销售部24小时为客户提供技术支持,产品选型咨询,现场工控自动化设计等服务.

产品特点

·国内首创双发生体单接收体结构(带振动补偿),测量下限得以大大延伸,且有效提高其抗振性能

·有模拟、数字信号输出,可同计算机、DCS等数字系统配套使用

·量程范围大,压力损失小,准确度高

·有抗酸,耐腐、高温、防爆等多种类型

·可用于测量饱和蒸汽,过热蒸汽,各种气体,水及低粘度、低温液体

特点:

抗震型:涡街流量计采用设计先进的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。

防爆型设计:本安型 Ex ibCT1-T6隔爆型 Ex dCT1-T6。

智能型:现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。

精度高:液体±0.75%的测量值,气体/蒸气±1%的测量值。

显示方式:可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。

输出方式:4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。

通讯方式:HARTProtocol通讯协议,HARTProtocol现场总线。

可实现高温400度测量。

接液部分无活动部件,坚固耐用,免维护。可带双传感器。

可实现高温400度/高压250公斤。

原 理

涡街流量计是以卡门涡街理论为基础设计而成的,既当流体流过非流线型挡体时,在挡体两侧交替产生旋涡,如图:

此旋涡频率与管道内流体的平均流速成正比,所以与流量成正比。即:Q=f/k 式中:Q 为瞬时流量 f 为涡街频率 k 为仪表系数漩涡发生体的频率只和被测介质的流速有关,和被测介质的密度/粘度无关。

仪表系数由仪表的测量管几何尺寸确定,与传感器和转换器无关。交替产生的旋涡引起的压力变化由传感器感应,并由电子线路检测出此频率信号,送微处理器进行计算处理,实现现场数字显示和4-20mA电流输出。

技术参数

测 量 介 质:空气、煤气、蒸汽、废气等气体和水等低粘度液体

耐腐型流量计测量各种腐蚀性介质

介 质 粘 度:小于10cp

介 质 温 度:-50+400

本 体 材 料:1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)

传感器密封:石墨垫片

环 境 温 度:-30+80(特殊根据要求)

公 称 直 径:DN15DN300

测 量 精 度: 液体:测量值的±1%(普通),测量值的±0.5%(特 殊)

气体:测量值的±1%

量 程 比:20:1

压 力 等 级:PN25,PN40(高压可特殊制造)

连 接 方 式:夹持式: DN15--DN150

法兰式: DN15--DN300

流 量 范 围:见说明书附表

防 护 等 级:IP67

转换器壳体:压铸铝,上漆

供 电 电 压:1236VDC

输 出 信 号:两线制4--20mA电流输出

可编程脉冲输出

传感器涡街频率输出

现场显示:可编程设定显示瞬时流量、累积流量和百分比流量

管道安装注意事项

1.对直管段的要求:

为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。

2.流量计应安装在控制装置之前

3.压力、温度测量安装位置

4.水平安装,温度>150时,建议按下图安装

5.对管道的要求:

1. 上、下游配管内径D与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DND1.1DN。

2. 配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN

3. 密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大

4. 如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道

6.对管道振动的要求:

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。

7.安装中易出现的问题

变送器两侧使用石棉垫密封(不可以使用橡胶垫),或使用的石棉垫内径小于流量计内径。

1. 管道的内径和流量计的内径不一致,没有按规定缩扩管。

2. 安装后流量计上的流向标志与管内介质流动方向相反或不一致。

3. LUGC系列的流量计测量头未插入管道中心

4. 安装大口径流量计时,用手直接搬动放大器,因过重而致使放大器头损坏。

5. 安装时用硬物敲击流量计,造成损坏。

6. 焊接时,直接采用焊机对流量计进行焊接(不采用点焊方式),使放大器损坏。

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